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了解高温箱式电阻炉正确的操作规程是很重要的
点击次数:69次  发布时间:2019-11-09
   高温箱式电阻炉一般采用双炉膛结构,具有升温速度快,超温不塌陷,高温不掉粉的特点;一般使用硅钼棒作为发热元件;可控硅控制,通常用变压器调节加热管电流,升温速度可控,每分钟升温5-15℃/min;控温精度高,显示精度±1℃;冲温值小于3℃;高温电阻炉具有多种安全防护设计,安全性能好,使用寿命长。高温电阻炉应用RS232通讯接口,可以通过计算机实现现场控制,实现无纸记录历史数据和升温曲线。
 
  高温箱式电阻炉的结构:
  由炉壳、炉衬、加热元件、炉门及控制柜等部件组成。炉衬由0.6的超轻质耐火砖及耐火纤维等砌筑而成;加热元件是由高电阻合金丝绕制成螺旋状,安置在炉膛二侧,炉底后墙及炉门上。被加热工件放在炉膛内的炉底板上,炉门的升降是通过手摇链轮或机械传动来进行的,在炉顶上设有二支热电偶,一支作为检测炉温用,另一支作为超温保护用。
 
  高温箱式电阻炉的用途:
  高温箱式电阻炉等其中节能箱式炉具有非常好的节能特点,温度分为几个阶段,不同阶段的稳定,在实际生产中加工不同的工具,进行不同的用途,现在就谈谈箱式高温电阻炉不同温度阶段的用途。
  1、650℃的用途:高温电阻炉可适用于铝合金及轻金属铸件淬火、时效等处理以及轻金属型材在轧、挤、锻、压前的加热和均匀化热处理。
  2、950℃的用途:高温电炉箱供一般金属零件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火等加热用。
  3、1200℃的用途:高温电阻炉可供高合金钢、奥氏体不锈钢或其他钢种作正火、退火、淬火等热处理加热用。
  因此根据不通过的用途选择不同的稳定阶段,可以实现更加节能的效果,同时加工生产的产品,质量也更好。高温电阻炉采用多种保温新材料,同时具有非常好的保温效果,可以减少热量损失,实现非常好的节能效果。
 
  高温箱式电阻炉的操作规程:
  1、使用时切勿超过电阻炉的Z高温度。
  2、装取试样时一定要切断电源,以防触电。
  3、装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。
  4、禁止向炉膛内灌注任何液体。
  5、不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。
  6、装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。
  7、试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。
  8、不得随便触摸电炉及周围的试样。
  9、使用完毕后应切断电源、水源。
  10、未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。
 
  高温箱式电阻炉的注意事项:
  1、使用时炉膛温度不得超过Z高炉温,也不要长时间工作在额定温度以上。
  2、工作环境条件为:温度0~50℃,相对湿度<80%,无导电尘埃,无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
  3、使用时炉门要轻开轻关,以防损坏机件。
  4、在炉膛内取放样品时,应先关断电源,并轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
  5、为延长产品使用寿命和保证安全,在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品,退出加热并关掉电源。
  6、设备环境大气压力:86.0~106.0Kpa。

王经理
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毛经理
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